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液壓閥無效會對于整個液壓系統造成巨大危害，文中以液壓手動換向閥無效的集中化普遍狀況為核心，對液壓閥無效緣故展開了簡要的匯總，希望能夠為大家提供一定的參照。
一、反射性無效
(1）損壞：手動控制換向閥閥芯、閥套、油路板等機械零件的運動副間，在使用過程中持續造成磨擦，促使零件規格形狀表層質量產生變化而無效。
（2）疲憊：在漫長的變載荷下工作中，液壓閥里的扭簧會因為疲憊導致扭簧變松、扭簧長短減少或全部斷裂；閥芯、高壓閘閥也會因為疲憊，開裂、脫落或其他毀壞。這種都可能會使閥無效。
（3）形變：液壓閥零件在加工中的殘留應力和使用中其外荷載地應力超出零件原材料的抗拉強度時，零件發生形變，無法進行正常的作用而無效。
（4）浸蝕：液壓油內混有過多水份或堿性物質，長期使用后，會浸蝕液壓配件換向閥中的相關零件，使之缺失應該有的精密度而無效。
二、液壓扣緊：壓力液壓油流過液壓閥圓柱型旋片泵構造時，作用于閥芯里的軸向不平衡力使閥芯卡死，稱之為“液壓扣緊”。
三、液壓沖擊性：液壓系統因為快速換相或關掉主油道，使系統中流動液壓油忽然換相或終止流動性，而造成壓力急劇上升，產生一個很大的壓力最 高值，即是液壓沖擊性。
四、氣穴狀況
在液壓系統中，因液體流速轉變造成壓力降低而出現汽泡的情況稱為“氣穴”。氣穴和汽蝕使液壓系統工作中特性惡變，穩定性減少。
總的來說：液壓閥的反射性無效除生產制造因素外，關鍵及管理相關，因而不要等液壓系統不能正常工作的時候才高度重視。大蘭液壓友情提醒，平時要多更多的預分辨、預備處理，將因閥無效所產生的機械故障清除在萌芽階段。
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